上市公司机加工师傅笔试题:机加工工艺、基础25问

本文摘要:随着科技的进步,机械加工现在许多已经被自动化设备取代。可是,还是有大量从事这个行业的人员需要关于机加人为料。当需要面试机加师傅时,会考一些常见的专业术语、笔试、操作技巧都是考核技术的重要指标。小编给大家在网上搜罗并总结了40个某上市公司面试题供大家参考:1、普通工件常见装夹方式有哪些?答:三种装夹,划分是:夹具中装夹、直接找正装夹与划线找正装夹2、机加车间中工艺系统有哪些内容?答:主要包罗机床、工件、夹具与刀具等3、普通机加工的工艺组成部门及流程包罗哪些?

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随着科技的进步,机械加工现在许多已经被自动化设备取代。可是,还是有大量从事这个行业的人员需要关于机加人为料。当需要面试机加师傅时,会考一些常见的专业术语、笔试、操作技巧都是考核技术的重要指标。小编给大家在网上搜罗并总结了40个某上市公司面试题供大家参考:1、普通工件常见装夹方式有哪些?答:三种装夹,划分是:夹具中装夹、直接找正装夹与划线找正装夹2、机加车间中工艺系统有哪些内容?答:主要包罗机床、工件、夹具与刀具等3、普通机加工的工艺组成部门及流程包罗哪些?答:常见流程为粗加工→半精加工→精加工→超精加工等4、机加中图纸的基准怎么划分?答:基准可分为设计基准与工艺基准,而工艺基准包罗:工序、丈量、装配、定位(粗基准,精基准)等5、常识趣加历程中容易泛起的误差包罗哪些?答:主要包罗有:设计误差、装配误差、定位误差、刀具误差、设备主轴误差、传动误差、工艺情况误差、丈量误差、内应力误差等。

6、常见的“误差复映”现象是什么?如何淘汰此类误差规模?答:因为自己设计工艺误差的存在,导致工件毛坯误差被转移到加工后工件中。解决措施主要时通过增加走刀数量与提高工艺系统刚度,并提高毛坯自己尺寸精度。

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7、设备的传动链误差如何解释?如何解决?答:传动链误差就是使用传动链末了元件的转角误差Δφ来权衡解决方案主要包罗:1、淘汰传动链件数量 2、淘汰传动比,尤其是首末两头传动比3、只管提高中、末了传动件精度4、频繁使用校正设备8、常见加工中误差有几种?该如何划分看待与明白?答:常见误差分为两大类、三种,即系统误差:(常值系统误差 变值系统误差)与随机误差常值系统误差:此为设备、刀具、夹具、检具误差。变值系统误差:主要体现在工件加工历程中泛起的刀具磨损、传动设备、机床的冷、热变形误差等。随机误差:从毛坯误差、装配误差、定位误差、二次装夹误差、内应力误差等都属。

9.机加确保工件加工精度的方法有哪些?答:1、预防不须要误差,只管使用合理工艺与高精度设备,以淘汰原始误差等种种非变值误差。2、接纳赔偿差值方法,将无法制止误差通过提前预留余量的方式举行赔偿。10、常识趣加工件外貌丈量指标有哪些?答:常见分粗拙度、外貌光洁度、纹路偏向、外貌缺陷等11、特殊工件对外貌笼罩涂层质料的物理、化学性能的原理有哪些?答:常见有外貌涂层为提高金属的冷作硬化、外貌涂层会使金属的金相组织发生变化、外貌涂层金属的残余应力也会相应变化12、常见影响切削加工外貌粗拙度不良的原因有哪些?答:主要因素可从刀具接触工件的刀尖圆弧半径巨细、主偏角、副偏角、加工进给量思量,而次要因素可从切削速度、切削液、刀具的前角、刀具的刃磨质量入手13、常见影响磨削加工外貌粗拙度不良的原因有哪些?答:最主要从研磨砂轮粒度巨细、砂轮修整合理性思量,次要因素可思量工件材质、研磨效率、砂轮型号等入手14、影响工件切削加工外貌冷作硬化的原因是什么?答:包罗有切削效率、刀具选择型号、质料自己的原因等。15、常见设备中设备振动怎么预防?答:只管优化工艺系统的动态特性、只管提高工艺系统的稳定性、多使用消振或减振设备16、请说明机械加工工艺历程卡、工艺卡、工序卡的使用情况及要求 答:工艺历程卡:适用于简朴、小批量或单件加工使用。

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工艺卡:适用中、小批工件的生产使用。工序卡:大、特大批量生产是需要对工件各细节举行严格把控时使用17、对于机加中粗、精基准的选择原则依据划分是什么?答:粗基准选择依据:1、只管使尺寸间保证相互位置原则;2、加工后各外貌余量合理分配原则;3、保证安装利便原则;4、保证一次性使用原则精基准选择依据:1、必须工件各尺寸基准唯一性原则;2、必须统一基准原则;3、各尺寸间互为基准原则;4、自为基准原则;5、保证安装利便原则18、工件加工、工艺排序依据?答:1、必须保证先加工基准面,再加工其他面;2、通常先加工外形,再加工内孔;3、预排先主后次;4、先粗后精的原则19、机加中反映加工精度的指标是什么?答:尺寸精度、形状精度、位置精度三种/20、影响各工序加工余量的指标是:答:1、该工序前工序的尺寸公差巨细;2、前工序加工所能到达的外貌粗拙度值;3、前工序的加工误差值21、机加个体为提高生产效率,其主要方法有:答:1、淘汰基本工时;2、优化辅助时间;3、淘汰加工前期准备时间;4、优化准备与竣事时间等22、装配精度指的是什么?答:1、相互位置精度;2、相互运动精度;3、相互配合精度等23、如何确保装配精度,方法有哪些?答:可以通过交换法、选择法、修配法、调整法举行优化与保障24、对于夹具、常见的夹具分类有哪些?答:常见夹具类型有:通用夹具、专用夹具、可调整夹具、成组夹具、组合夹具与随机夹具等25、常用的夹具、夹紧机构特点是什么,包罗哪些类型?答:主要包罗:斜楔夹紧结构 、螺旋夹紧结构、偏心夹紧结构、铰链夹紧结构、放心夹紧结构与联动夹紧结构。

对于以上这些问题,大家能答上来几多呢???看看自己如果面试能答对几多,这可是上市公司的面试题哦。


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